橡胶O型密封圈是以橡胶为主要原料加工而成的一种截面为圆形的密封圈，使用再生胶生产橡胶O型圈时，模具的结构、尺寸、精度等直接影响O型圈成品质量，那么常用的模具有哪些？又该如何正确选
仅是选对模具还远远不够，再生胶模型制品生产过程中，模具使用时还有许多需要注意的地方，小编今天就与您分享再生胶制品模具使用时的七个注意事项。
再生胶生产橡胶制品按成型方法一般分为挤出型和模压型，模压型是通过胶料在模具内经过加热、加压而成的橡胶制品。生产中怎样使用模具才能保证模压型产品的质量和生产效率？
再生胶模型橡胶制品是在模具中完成硫化成型的，模具质量的好坏直接影响再生制品的质量，同时还影响工作效率、模具本身的使用寿命等。模具的好坏应该如何判断，模具结构设计要点有哪些？
模压型橡胶制品是指在硫化机上用模具成型和硫化的橡胶制品，其对尺寸要求严格，往往会出现缺胶、鼓包、凹陷等问题，那么橡胶制品缺胶是如何造成的，又该如何预防缺胶呢？
再生胶制品生产过程中，胶料硫化不当、脱模剂和胶黏剂使用不合理也会导致模具污染，给再生胶制品生产带来不可逆转的影响；那么对于这些情况，再生胶制品厂家又该如何应对呢
模具污染是再生胶制品生产中的常见问题之一，受到污染的模具如果未曾处理就直接用在再生胶生产中，就会产生大量残次品，造成不必要的损失。那么使用再生胶生产橡胶制品时
影响再生胶制品质量的因素有很多，比如再生胶质量、配方、混炼、硫化成型等，其中硫化成型时模具好好坏直接影响再生胶制品成型工艺，以至于影响再生胶制品成品质量。
使用再生胶生产橡胶制品时需要及时保养再生胶制品模具，再生胶制品加工过程中一旦模具被污染，最直接的影响就是影响胶料流动性，降低橡胶制品表面外观。
1