生产乳胶再生胶、轮胎再生胶、无味再生胶、三元乙丙再生胶、丁晴再生胶、丁基再生胶、高强力再生胶、胶粉等
橡胶增亮剂
您的位置:网站首页> 橡胶新闻 > 再生胶知识 > 丁基再生橡胶生产自粘性钢板止水带配方及工艺

丁基再生橡胶生产自粘性钢板止水带配方及工艺

日期:2023-7-24 15:49:00 共有人关注 标签:丁基再生胶
丁基再生橡胶生产自粘性钢板止水带配方及工艺

丁基橡胶钢板止水带是橡胶止水带众多型号中的一种,丁基橡胶钢板止水带是由丁基腻内夹镀锌钢板组成。丁基橡胶钢板止水带要是靠丁基橡胶部分的橡胶在混凝土伸缩缝或者变形缝中的填缝从而达到止水作用。丁基再生胶是一种具有优异性价比的橡胶材料,广泛应用于各种橡胶制品的生产中。

一、丁基再生胶的特点及替代丁基橡胶的优势

鸿运丁基再生胶是一种由废旧丁基内胎为原料经过再生处理而得到的橡胶材料。它具有以下特点:

1、环保:丁基再生胶的生产过程中可以充分回收利用废旧橡胶制品,减少环境污染。

2、优异性价比:相比于丁基橡胶,HY丁基再生胶的生产成本更低,性能比丁基橡胶略差但具有更高的性价比。

二、黑色HY丁基再生胶生产自粘性钢板止水带的硫化配方

根据已有数据和实验数据,我们可以制定以下黑色鸿运丁基再生胶生产自粘性钢板止水带配方:

1、丁基再生胶:100份

2、1751丁基橡胶:10份

3、N550炭黑:5份

4、抗老化剂:2份

5、石蜡油:22份

6、填充剂:150份

7、氧化镁:15份

以上配方基本能够满足自粘性钢板止水带的使用要求。配方仅供参考,生产前请务必小量实验。

三、丁基再生胶混炼胶加工过程及注意要点

丁基再生胶的混炼胶加工过程如下:

1、将丁基再生胶、丁基橡胶以及辅料等按照配方比例放入混炼机中。

2、开始混炼,控制混炼温度在70-80°C之间,时间约为10-15分钟。

3、混炼过程中要注意橡胶的热敏性,避免过高温度导致胶料糊化。

4、混炼结束后,将混炼好的丁基再生胶放入压延机中进行压延。

5、压延后的丁基再生胶可根据需要进行覆膜成型。

注意要点:

1、控制混炼温度和时间,避免过高温度和过长时间导致胶料性能下降。

2、丁基再生胶的硫化温度和时间应根据具体要求进行调整,确保产品质量。

3、在混炼和硫化过程中,要注意橡胶与其他添加剂的均匀分散,避免出现不良现象。

丁基再生胶作为一种性价比较高的橡胶材料具有广泛的应用前景。通过合理的配方和混炼胶加工过程,可以生产出优质的Y23/724Y丁基再生胶制品,如自粘性钢板止水带、丁基内胎、丁基胶囊等。在技术创新和工艺优化的推动下,丁基再生胶可以为企业降本增效,提升产品市场占有率,未来将在橡胶制品行业中发挥更大的作用。

这么好的再生橡胶技术文章,您感觉怎样呢?
0
0
0
0
0
0
0
0
本文网址: