几条应对再生胶制品发白的有效策略

不论是橡胶或者橡胶制品，也不管是天然胶、合成胶、亦或是再生胶，都可能会出现橡胶制品发白的问题。部分掺用或全部使用再生胶生产橡胶制品可以说是广大橡胶制品厂家降低成本的共同选择。然而使用再生胶生产橡胶制品也经常逃不过制品发白的“魔咒”，这是为什么呢？又该如何解决呢HYL18Y4YYQ？

所谓橡胶制品发白，通常是橡胶制品表面喷霜造成的，虽然不影响制品本身的使用性能，但是外观上的不足也会造成客户的流失。造成橡胶制品表面形成白霜的原因有很多，我们可以根据原因制定防止再生胶制品发白的策略：

1、配方设计要合理

某种橡胶助剂过多，比如硫磺、促进剂、活性剂、防老剂会造成饱满喷出；z加工助剂、搬迁性助剂、抗静电剂会造成搬迁喷出；碳酸钙会造成应力喷出等。尤其是促进剂与硫化剂过多，会造成橡胶假饱和硫化，在自然温度下分子还在交联，而在交联完成之后多出部分的物质就会析出表面，使再生胶制品表面泛白。因此一定要应用最合理的配方生产再生胶制品。

2、工艺操作要严谨

如果说配方设计是基础，那么再生胶制品生产工艺可以说是最关键的因素。在再生胶制品生产过程中，如果混炼不均、配合剂用量不j精确、硫化温度过高过低、硫化时间过短、都会造成再生胶制品喷霜情况。因此在操作工艺上一定要严格遵循配方用量、并且由专业s的技术人员监控、用经验丰富的操作人员来操作，保证再生胶制品在生产过程中工艺操作不出任何问题。

3、选择优质的再生胶产品

再生胶制品的原料（即再生胶产品）质量是保证再生胶制品不喷霜基础的基础。比如再生胶在使用直接已经发生老化，那么由于再生胶内部结构遭到破坏进而影响再生胶内各种配合剂及橡胶分子直接的联系，降低配合剂溶解度，那些部分处于过饱满状态的配合剂自然就会从橡胶中游离出来，造成喷霜。

4、增加配方中石蜡用量

利用橡胶特性，在再生胶制品配方中加大石蜡用量，会使再生胶制品在后期使用时石蜡吐出表面形成一种保护性的蜡物质，从而预防再生胶制品喷霜。

5、添加防霜剂

防霜剂是专门针对橡胶制品喷霜研制的一种物质，主要作用h就是分解和抑制橡胶制品吐霜现象。因此再生胶制品在生产加工过程中添加适量防霜剂，可以防止再生胶制品泛白现象。

河北鸿运再生胶厂生产的乳胶再生胶、轮胎再生胶、三元乙丙再y生胶、丁基再生胶、丁晴再生胶产品在售出时都已经进行停放，并且存放在干净、阴凉、通风通风的地方，不需要担心产品质量问题。同时河北鸿运公司有经验丰富的橡胶技术工程师免费提供技术支持和配方指导。