使用再生胶生产橡胶制品时，混炼对胶料的加工和制品质量起着决定性作用。在实际生产中，密炼机工作对胶料均匀掺用更有利，因此再生胶混炼工序通常在密炼机中进行，保证再生胶混炼均匀性。

混炼是再生胶制品生产过程中的主要工艺之一，是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺过程，目的是使配合剂均匀地分散于生胶中，使胶料具有适当的可塑性以确保加工顺利进行。

使用再生胶生产橡胶制品时，橡胶填料与再生胶的混炼过程就是配合剂在胶料中均匀分散的过程，合理使用表面活性剂可进一步提高填料在再生胶中的分散。

氧化锌在胶料中极易混入但分散困难，很容易引起胶料凝胶或焦烧问题。那么导致氧化锌在胶料中分散困难的原因是什么？再生胶混炼过程中何时添加氧化锌更好？

使用再生胶生产橡胶制品时，分散程度是衡量再生胶混炼效果的重要指标；配合剂亲水性则是影响橡胶配合剂在再生胶中分散程度的主要因素。那亲水性配合剂有哪些特点？