三元乙丙橡胶生产耐热输送带覆盖胶配合剂选择技巧

耐热输送带覆盖胶需要有良好的耐热性，三元乙丙橡胶具有良好的耐候性、抗老化性、耐磨性能的特点，EPDM橡胶是生产覆盖胶的理想原料。使用三元乙丙胶料生产的耐热输送带耐热性能好、抗老化性能好、耐磨性好，那么在生产过程中配合剂应该如何选择？

1.耐热输送带覆盖胶性能

耐热输送带覆盖胶需要在150℃条件下长期使用，且在高温下能保持性能不变，在常温下有较好的耐磨性，胶料在硫化前要有一定的自黏性，硫化后有较高的黏合强度，能与缓冲胶很好的黏合。

2.胶料选择

三元乙丙橡胶耐热性良好，长期使用不易龟裂，具有良好的耐候性、耐臭氧、抗老化性能等。三元乙丙再生胶是废旧三元乙丙橡胶制品加工处理而成的，保留了大部分三元乙丙橡胶的性能。生产耐热输送带覆盖胶可选用三元乙丙橡胶、EPDM橡胶和三元乙丙再生胶并用的方式生产，提高输送带的耐热性、耐磨性、抗老化性能等。

三元乙丙再生胶流动性好、收缩性小，与EPDM橡胶并用可改善覆盖胶的加工工艺性能，降低生产成本。但在实际生产中要合理控制再生胶HY22S9J2L的用量，用量过多会降低胶料的弹性和抗撕裂性，要根据输送带性能合理安排使用量。

3.配合剂选择技巧

硫化体系选择硫磺为硫化剂，配合促进剂、活性剂提高硫化效率，提高再生胶胶料的拉伸强度、定伸应力、硬度、扯断伸长率等，但硫磺用量不宜过多，否则会降低耐热输送带覆盖胶的耐热性。促进剂可选择促进剂M/TMTD/ZDC并用加快硫化速度，提高硫化效率。活性剂可选择氧化锌、氧化镁、硬脂酸并用，提高促进剂活性，从而减少促进剂用量，缩短硫化时间。

选择炭黑为补强填充剂，提高三元乙丙胶料的机械强度、硬度、耐磨性。

软化增塑体系可以提高胶料的自粘性和拉断伸长率，在生产中根据覆盖胶性能需求选择合适的软化剂，但软化剂用量不宜过多，过多会降低胶料的耐热性能。

三元乙丙胶料本身具有良好的抗老化性能，可以适当添加防老剂D，提高胶料对热、氧、屈挠的防护作用。

使用三元乙丙橡胶/再生胶生产耐热输送带过程中还要注意覆盖胶与其他胶层的粘合性，以便保证输送带的性能，延长使用寿命。