再生胶性能及优缺点对比

再生胶代替部分生胶用于生产各种橡胶制品，或用100%有再生胶生产低档橡胶制品，在我国已有几十年的历史，由于再生胶的加工工艺性能优良，价格低廉，它只有生胶价格的三分之一左右，因此，应用广泛，我国2011年消耗为235万吨，不但能降低橡胶制品的成本，还能改善生产工艺性能。

1、再生胶的优点

（1）有良好的塑性，易于生胶和配合剂混合，节省工时，降低动力消耗；

（2）收缩性小，能使制品有平滑的表面和准确的尺寸；

（3）流动性好，易于制作模型制品；

（4）耐老化性好，能改善橡胶制品的耐自然老化性能；

（5）具有良好的耐热、耐油、耐酸碱性；

（6）硫化速度快，耐焦烧性好。

2、再生胶的缺点

（1）弹性差 再生胶是由弹性硫化胶经加工处理后得到的塑性材料，其本身塑性好、弹性差，再硫化后也不能恢复到原有的弹性水平。因此，应用时要注意选择好配合量，特别是制造弹性好的产品，应尽量少用或不用再生胶而用胶粉。

（2）屈挠龟裂大 再生胶本身的耐屈挠龟裂性差，这是因为废硫化胶再生后其分子内的结合力减弱所致。对屈挠龟裂要求较高的一些特殊制品，掺用再生胶要斟酌使用，并注意使用量，掺用胶粉可提高耐屈挠的性能。

（3）耐撕裂性差 影响耐撕裂性的因素较多，其中配合剂分散不均，制成的橡胶制品不仅物理机械性能低，耐老化性差，而且抗撕裂性也弱。再生胶在脱硫工艺过程中，由于拌料不均，再生剂分散不好，也是造成再生胶耐撕裂性差的一个因素，掺用胶粉可提高耐撕裂性能。