丁基再生胶生产自行车丁基内胎硫化配方

在自行车内胎制造领域中丁基橡胶是不可或缺的原料，由于丁基再生胶具有与丁基橡胶相同的特性被广泛应用于生产丁基内胎，丁基再生胶的质量稳定是确保内胎质量的关键因素，选用丁基再生胶就变得尤为重要。鸿运丁基再生胶是通过将废弃的汽车丁基内胎经过分拣挑选、去除金属气嘴及垫片补丁、粉碎脱硫、过滤下片形成的超细型HY再生橡胶，可替代丁基橡胶生产自行车用丁基内胎，具体硫化配方如下：

1、丁基再生胶是硫化配方中的主要成分，一般选择过滤清洁、拉伸强度在7兆帕以上的无味丁基再生胶。为了增加丁基内胎的耐高温性能和抗老化性能，可以掺用一部分三元乙丙再生胶，掺用比例一般在5%左右为宜。

2、填料是硫化配方中的重要组成部分。填料主要用于改善内胎的硬度、耐磨性和抗老化性能。常用的填料有炭黑、白炭黑、硅石粉等，根据内胎的需求，可以选择不同种类和比例的填料进行配比。

3、软化剂是硫化配方中的关键成分之一。软化剂主要用于增加橡胶基料的柔软性和可加工性，常用的软化剂有石蜡、酚醛树脂等，软化剂的种类和用量的选择需根据内胎的具体要求进行调整。

4、促进剂、硫化剂是实现硫化反应的关键成分。硫化剂能够引发橡胶基料中的交联反应，形成坚固的结构，提高内胎的耐磨性和弹性。Y230711Y常用的硫化剂有硫磺、硫醚等，硫化剂的种类和用量需根据具体的硫化温度和时间等条件进行选择。促进剂可以控制胶料的硫化速度和时间，具体适用促进剂数量需要根据硫变曲线进行适当调整以确定混炼胶正硫化。

首选将丁基再生胶和适量乙丙再生胶加入密炼机，加入填料、软化剂、增塑剂等混炼均匀后，倒入开炼机加入硫化剂、促进剂等，硫化剂、促进剂的种类和用量会根据具体的需求而有所差异。在自行车丁基内胎硫化配方中，需考虑到弹性、耐磨性等特性的要求，以确保内胎的质量。丁基再生胶生产自行车丁基内胎硫化参考配方：丁基再生胶40kg，三元乙丙再生胶5kg，氧化锌0.8kg，硬脂酸0.8kg，N550炭黑3kg，N774炭黑1.5kg，轻质碳酸钙15kg，石蜡油4.5kg，DM促进剂0.6kg，TMTD促进剂0.5kg，硫磺0.7kg；硫化温度143℃，硫化时间一般在25-30分钟，请根据厚度自行调配。

丁基再生胶生产自行车丁基内胎硫化配方是需要根据指标要求进行调整的，通过合理的生产工艺和配方设计，可以生产出质量优良的丁基内胎，了解丁基再生胶生产和硫化配方的原理和方法，能够提高丁基内胎产品质量和市场竞争力。