陶土由高岭土、云母、石英等组成,呈浅灰色、黄色,在橡胶中作为补强填充剂,补强性虽低于白炭黑,但高于碳酸钙,广泛应用于各种橡胶制品,如胶管、胶鞋、再生胶地砖、轮胎等。橡胶用陶土分为硬质陶土、软质陶土和活性陶土,陶土种类不同在橡胶中的作用不同,今天和大家介绍三种陶土在橡胶中的作用。
1.硬质陶土
硬质陶土在橡胶中有一定的补强作用,能提高胶料力学性能,并赋予胶料优异的耐磨性、耐水性和耐化学药品性能,还能提高未硫化胶的硬度。硬质陶土被广泛应用于对耐磨性和硬度要求较高的橡胶制品中,如鞋的后跟、再生胶地砖HY3S9J2L、胶带、胶管、软管等。
2.软质陶土
软质陶土在橡胶制品中一般作填充剂使用,还能改善胶料工艺性能,可用于生产一些较软的橡胶制品,在橡胶中使用较多的陶土来降低生产成本,如自行车胎胎体胶料、家用制品、玩具等,采用大量软质陶土时,胶料压出速率比用硬质陶土快。
3.活性陶土
活性陶土是经表面活化处理后的陶土,补强性能较好,可提高胶料的拉伸强度、定伸应力,并降低生热和压缩永久变形等,在实际应用于可取代部分炭黑。使用活性陶土生产的胶料性能优于未改性陶土的胶料。
陶土在橡胶中易分散,使用量大,在胶管、胶鞋等制品中使用量可达200份。陶土的结构、粒径大小、表面性能、使用量等都会影响对胶料的补强效果。内部结构呈细粒子不规格聚集体时补强性较强,反之则越小;粒径越小补强性越好;活性陶土的补强性优于未改性陶土。
橡胶制品厂家在设计配方时要根据制品性能,陶土的结构、粒径、表面活性合理选择陶土,合理安排陶土的使用量,使制品性能达到最佳,降低更多的成本。还需注意陶土有延迟硫化的作用,在设计配方时需配用少量活性剂,如三元乙醇胺和二甘醇等。