耐高温蒸汽胶管的生产方式

耐高温蒸汽胶管是橡胶管中的一个大类，多用于输送供输送165℃～220℃的饱和蒸汽或过热水，在工业上应用广泛。那么在实际生产中，哪些橡胶原料可以用来生产耐高温蒸汽胶管呢？如何保证耐高温蒸汽胶管的耐温性和屈挠龟裂性？又该如何降低耐高温蒸汽胶管的生产成本？今天小编就和大家总结一下常见的耐高温蒸汽胶管生产方式以及降低成本的办法HYL6Y8Y1J。

1.三元乙丙橡胶

三元乙丙橡胶主链由饱和烃组成，饱和烃具备优异的化学稳定性，因此EPDM独特的分子结构和性能特点赋予了它优异的耐热性、耐臭氧性、耐老化性，生产出来的橡胶制品可以在120℃的条件下长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用，通过合理的配合剂配合可以进一步增加使用温度范围。因此目前市面上的耐高温蒸汽胶管普遍选择三元乙丙橡胶，保证蒸汽胶管在高温条件下正常使用。

2.三元乙丙橡胶+丁基橡胶

耐高温蒸汽胶管具备耐热、柔软、轻便、气密性好等特点，在常用的合成橡胶产品中，丁基橡胶气密性是数一数二的，因此使用三元乙丙橡胶生产耐高温蒸汽胶管时，橡胶制品厂家还可以添加部分丁基橡胶。一般情况下，80份三元乙丙橡胶中添加20份的丁基橡胶可以明显改进三元乙丙橡胶管的气密性；50份三元乙丙橡胶与50份丁基橡胶并用可以进一步提高并用胶料的抗撕裂性能。

3.掺用适量再生胶降低成本

废橡胶、废旧橡胶制品加工而成的再生胶产品种类全、价格低，其中hb三元乙丙再生胶保留了三元乙丙橡胶优异的耐高低温性、抗老化性能，丁基再生胶延续了丁基橡胶原有的高气密性，可以在耐高温蒸汽胶管中替代部分三元乙丙橡胶或丁基橡胶，达到降低成本的目的。据了解，再生胶本身硫化性能和加工性能良好，可以改进耐高温蒸汽胶管炼胶工艺和硫化工艺。

单独使用三元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶+丁基橡胶或掺用适量再生胶都是耐高温蒸汽胶管常用的生产方式，橡胶制品厂家可以根据实际需求选择合适的生产方式。值得一提的是，很多橡胶制品厂家为降低生产成本还在填充大量填料，但橡胶填料过多会导致胶料耐热性明显下降，因此橡胶制品厂家一定要谨慎控制填料用量，并尽量添加一些对耐热性有利的配合剂。