入伏以来,气温频频跌破四十大关,很多橡胶制品企业反应:近来生产的橡胶制品不管是拉伸强度、扯断伸长或是硬度,指标都普遍降低,这是为何?是再生胶质量变了吗?对此,我们的技术人员给出了答案HYL12Y7YYQ。
伏天高温环境中,橡胶内部高聚物的分子链会发生断裂形成活跃的游离基,这些游离基会引起橡胶高分子链的断裂或者交联,最终导致橡胶制品拉伸强度、扯断伸长率等物理性能普遍下降。
伏天高温,橡胶“变软”,橡胶分子间作用力较小且分子链分布规整性较低,而橡胶内部分子热运动又过于激烈,因此橡胶分子结晶困难、结晶度较低,导致橡胶制品拉伸强度、撕裂强度等指标下降。高温条件下的橡胶制品拉伸强度远远低于室温下的拉伸强度。
气温越高、气压越低,低气压会导致橡胶分子被破坏的熔点降低,而高温低熔点下的zsj橡胶制品更容易遭到破坏,因此橡胶制品指标下降。
夏季使用再生胶生产橡胶制品的时候要及时调整再生胶制品配方:减少油脂用量、缩短硫化时间、降低硫化温度。
河北鸿运再生胶厂的再生胶产品存放在干净整洁、密闭通风的仓库中,下方放有托板,最大程度上控制再生胶指标稳定性;即使指标会发生略微变化,通过调整配方即可解决问题,鸿运公司免费提供技术支持和配方优化,橡胶制品企业可以放心选购。