8种方法改善再生胶粘辊解决方法

再生胶粘辊问题很多橡胶制品企业都碰到过，有的企业已经解决了，有的依然为此烦恼不已，再生胶造成粘棍的原因是：再生胶质量好了，含胶率高了，同时粘辊和粘模性是增加了。再生胶在再生时要高温脱硫、降解，降解严重或加入软化剂太多等等都会造成再生胶非常粘。在这里我说一下我的办法给大家参考参考，希望能帮到橡胶制品企业，如果各位有更好的办法也欢迎指正。

1.调整开炼机辊距为原来的1.2倍左右。

2.控制开炼机辊温，一般控制在85摄氏度以下就可以了。

3.适当添加顺丁，大家都知道顺丁单独使用的时候脱辊严重，但是并用在粘辊的橡胶里面对改善脱辊性有很好的帮助。

4.填加辅料滑石粉10份，滑石粉本身具有很好的脱模性，但是用多了会使橡胶制品发脆，所以在添加滑石粉要根据再生胶的比例添加。

5.加一定分量的硬脂酸、石蜡，有助于脱模作用。

6.可加入黑油膏5份，由于再生胶在之前的使用老化过程中以及再生脱硫过程中导致分子量大幅度降低，产生大量的低组分，从而使得粘辊严重，而黑油膏具有对低分子物质的吸附作用，从而达到改善粘辊的目的。

7.可加入一定分量的内脱模剂，硬脂酸藻类等。

8.如性能允许可加入一定的填充料，同样可以吸收低组分，使得再生胶在混炼时有“干”的感觉。

以上方法可根据性能要求单独使用也可并用适当选择适合自己的方法，不需要全部选用，即可解决再生胶粘辊现象方法。